瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
X-RAY点料机厂家众多，为何选择我们。12年只专注X-RAY行业，10+歀设备研发生产，999+客户口碑品牌服务。
由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机，主要针对印刷电路板二维码扫描读取，实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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XC-3100点料机最新款集合旧版X-RAY点料机优点，完善其外观设计，让您使用起来更加方便，SMT行业卷盘料进行快速计数的新型X-RAY点料机，可点多盘卷盘料、散料、乱料、干燥剂覆盖料...特点：采用业界最大尺寸平板X射线成像器，一次成像范围大、精度高、速度快一体化高频X射线发生器，全封闭式设计，智能管理，安全、耐用，降低设备损耗和故障自动读码本地数据库存储，可将实时数据上传工厂REP软件自动透
AXC-3100全自动智能在线点料机采用人工智能（AI）方式，无需教学，安装后即可使用简单易学的UI画面01005的极细部件到连接器、IC、泡棉可以检查4个7英寸的料盘可外接条码枪及标签打印机，自动读取二维码防止条形码扫描顺序功能，防止操作者标签打印错误可外接机器手自送上下料支持MES/ERP省时省力：大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间采用数位化资料：可
X-Ray点料机通过X光穿透成像原理获取图像信息，针对SMT生产用的各品项物料，进行无损检测，导入人工智能、深度学习的图像算法，免设定免学习，自动快速计算物料的实际个数，同时将物料数目按照分类进行统计，可打印条形码纸或是直接上传数据库系统，极大地提高了工作效率。在一些大型企业，一些因人工盘点而造成的失误时常发生，给企业造成不必要的损失。那么人工盘点失误这个问题该怎么解决呢？瑞茂光学XC-3100点
X-ray射线检测仪器组成结构：1、X射线管：X-ray射线 检测仪中有一个最核心的部件，那就是X射线管。这个X射线管主要产生X 射线，通过X射线的原理知道，它可以透过工件对检测体的内部进行观察。2、图像接收装置：图像接收装置可以捕捉到穿过样板的X 射线并转换为可以呈现在使用者眼前的图像 如 可以清晰的看到图像的BGA 焊点、瑕疵以及铸件的裂纹等缺陷。3、机器架构：架构是支撑X-ray射线检测仪的
物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。传统点料机原理：它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动
物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动时代的基础上，这种订购机易于使用并且减少了劳动。但是，这种普通的定购机具有很大的缺陷，即它配备了更多的人力，效率不高，并且定购时间长。X射线
X-ray无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。例如首件检验主要是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，防止产品出现成批超差、
X-RAY点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算最后将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘9-12秒以内完成。瑞茂光学X-RAY智能点料机，点料速度≤9秒/盘，准确率>99.9%，人工节省6-8人/设备；消除95%以上的手动点料费用！高精度，精确计算01005极小料件，准确
