瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
X-RAY点料机厂家众多，为何选择我们。12年只专注X-RAY行业，10+歀设备研发生产，999+客户口碑品牌服务。
由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机，主要针对印刷电路板二维码扫描读取，实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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X-Ray点料机通过X光穿透成像原理获取图像信息，针对SMT生产用的各品项物料，进行无损检测，导入人工智能、深度学习的图像算法，免设定免学习，自动快速计算物料的实际个数，同时将物料数目按照分类进行统计，可打印条形码纸或是直接上传数据库系统，极大地提高了工作效率。在一些大型企业，一些因人工盘点而造成的失误时常发生，给企业造成不必要的损失。那么人工盘点失误这个问题该怎么解决呢？瑞茂光学XC-3100点
X-ray射线检测仪器组成结构：1、X射线管：X-ray射线 检测仪中有一个最核心的部件，那就是X射线管。这个X射线管主要产生X 射线，通过X射线的原理知道，它可以透过工件对检测体的内部进行观察。2、图像接收装置：图像接收装置可以捕捉到穿过样板的X 射线并转换为可以呈现在使用者眼前的图像 如 可以清晰的看到图像的BGA 焊点、瑕疵以及铸件的裂纹等缺陷。3、机器架构：架构是支撑X-ray射线检测仪的
物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。传统点料机原理：它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动
物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动时代的基础上，这种订购机易于使用并且减少了劳动。但是，这种普通的定购机具有很大的缺陷，即它配备了更多的人力，效率不高，并且定购时间长。X射线
X-ray无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。例如首件检验主要是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，防止产品出现成批超差、
X-RAY点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算最后将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘9-12秒以内完成。瑞茂光学X-RAY智能点料机，点料速度≤9秒/盘，准确率>99.9%，人工节省6-8人/设备；消除95%以上的手动点料费用！高精度，精确计算01005极小料件，准确
工业原材料操控不严、生产操作不妥、模具结构规划及工业方案不合理等因素使产品发生各种缺点，常见缺点有裂纹、气孔、缩孔、搀杂、疏松等。为确保产品质量和节约成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺点是很有必要的。X射线无损检测可极大地避免产品浪费和进步生产效率，已成为工业产品内部缺点检测的首选办法。当X射线穿透物质时，由于射线与物质之间的相互作用，将产生一系列极其复杂的物理过程。射线被吸收和散射并且损失一
随着工业发展水平的不断提升，与之而来的技术要求也不断提升，特别是数码电子产品的兴起，手机产业得到了十足的发展，电池质量受到全球手机厂商的关注，质量重中之重。而目前，一般小型企业的电子产品加工多采用AOI检测，对于内部结构的变化，无法深入了解，x-ray检测则刚好弥补这个短板，x射线超强穿透力可以穿透样品，直达内部并通过成像来达到检测的目的。x-ray短波长的特性，被利用于穿透不同密度的物质后投影的
